Тел/факс: (3852) 500-239

 

Батарейный циклон ЦБ-25

 Батарейный циклон ЦБ-25

В процессе сгорания твердого топлива, как известно, образуется остаток зола в виде мелких (порошкообразных) частиц и крупных кусков

шлака. При слоевом сжигании топлива различных видов основная масса золы (примерно 75 — 90%) остается в топке и газоходах котла, а остальная часть (более мелкая) уносится дымовыми газами в атмосферу.

Поэтому дымовые газы перед выбросом их в атмосферу необходимо очищать от золы и уноса в специальных устройствах золоуловителях, которыми оборудуются почти все современные котельные, работающие на твердом топливе.

По принципу действия золоуловители разделяются на механические, в которых твердые частицы отделяются от газов под влиянием сил инерции при изменении направления движения газов; электрофильтры, принцип работы которых основан на ионизации газовой среды и притяжении заряженных твердых частиц золы с последующим их уносом к электродам; мокрые, в которых летучая зола из газов улавливается и удаляется водой.

В котельных малой и средней производительности в большинстве случаев применяется механическое золоулавливание циклонного типа

циклоны батарейные (циклоны ЦБ (или циклоны БЦ)).

Циклонные золоуловители выполняются в виде блоков (блоки-циклоны) или в виде батарей (батарейные циклоны) — мультициклонов.

Отдельный циклонный элемент (циклон батарейный) работает следующим образом. Дымовые газы с повышенной скоростью (20—25 м/с) тангенциально подаются в циклон, где совершают спирально-вращательное движение. В результате этого частицы золы прижимаются к внутренней поверхности корпуса циклона и, теряя скорость движения, по конической части выпадают в бункер. Очищенные газы через внутреннюю трубу батарейного циклона проходят вверх и удаляются из циклона. Чем меньше диаметр циклона D, тем более полно им улавливаются твердые частицы (пыль). Поэтому золоуловители циклонного типа изготовляют не из циклонов большого диаметра, а компонуются из отдельных циклонов небольшого диаметра в блоки и батареи (отсюда и название циклон батарейный).

 

 

Рисунок 1 — Батарейный циклон

Батарейный циклон ЦБ-25

Батарейные циклоны мало отличаются от золоуловителя, они имеют значительно большее число циклон¬ных элементов (20-64 шт.), но меньшим диаметром (150-300 мм).

На рис. 1 представлен батарейный циклонный золоуловитель (циклон батарейный) из 64 циклонных элементов, размещаемых в корпусе, который двумя горизонтальными перегородками разделен на три камеры. Запыленные газы входят в среднюю камеру через окно и, пройдя через циклоны, очищаются от золы. Затем очищенные газы поднимаются в верхнюю камеру батарейного циклона и далее через выходные патрубки или (в зависимости от местных условий) отводятся из золоуловителя. Зола собирается в нижней камере, образующей пылевой бункер.
 

В некоторых конструкциях батарейный циклон разделен на две параллельные секции с раздельными пылевыми бункерами и общей камерой для очищенного газа. Разделение циклона на две секции позволяет отключать одну из них при уменьшении нагрузки на котел, обеспечивая при этом нормальную скорость движения газов в батарейном циклоне, а следовательно, и хорошее качество очистки дымовых газов.

Гидравлическое сопротивление батарейного циклона составляет 400-700 Па.
 

Циклоны батарейные устанавливают за котлом или хвостовыми поверхностями (например, экономайзер), но, как правило, перед дымососом, что предохраняет его от быстрого износа.

Циклон батарейный ЦБ-25 предназначен для очистки запыленных газов или воздуха от твердых частиц не слипающейся пыли или золы с размерами частиц более 5 мкм.

 

Техническая характеристика — циклон батарейный ЦБ-25:

Номинальная производительность, м3 14000-18000
Коэффициент очистки, % 80-92
Расчетная температура газа на входе, °С 300
Аэродинамическое сопротивление, мм.вод.ст. 50-65
Запылённость поступающих газов, г/м3 до 600
Расчётное давление внутри циклона, Па (кгс/см2), не более 40000 (0,4)
Габариты (LхBхH), мм 3112х2050х1720
Масса, кг 1930
Применяемость к котлам

КЕ 4-14С

ДКВр 4-13С

Тел: (3852) 500-239.
E-mail: kmzzao@yandex.ru
© ООО «НКМЗ» 2007-2024